2013年4月，德國政府于漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出了“工業(yè)4.0”的概念，并在全世界掀起了一場(chǎng)工業(yè)信息化智慧協(xié)同化轉(zhuǎn)型競(jìng)賽。同時(shí)，華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)的“工作流2.0”也在智慧協(xié)同OA行業(yè)中產(chǎn)生了不小的波動(dòng)，第一次給出了OA行業(yè)的工作流標(biāo)準(zhǔn)。
多年前中國政府提出了“兩化融合”的建設(shè)意見，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路；兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。同時(shí)，在2015年由工信部發(fā)布了《智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系研究白皮書》，其中明確提到了制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展中所需要的信息化軟件系統(tǒng)——將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的系統(tǒng)。
OA系統(tǒng)作為智慧協(xié)同信息化辦公平臺(tái)的重要性，逐漸被行業(yè)所熟悉和認(rèn)可。
在2018年華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)又升級(jí)了工作量標(biāo)準(zhǔn)，制定了“工作流4.0”，在工作流2.0標(biāo)準(zhǔn)上有增加了智能化、協(xié)同化、標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化，使工作流能跟上新興辦公模式，更加規(guī)范靈活創(chuàng)新。
另外，清晰的闡述了智能制造的系統(tǒng)架構(gòu)為貫穿企業(yè)設(shè)備層、控制層、管理層等不同層面的縱向集成。并擴(kuò)展成為更加立體和多維度的參考模型,如下圖所示：
在這個(gè)模型中，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流到銷售和服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期都被納入到管理中，并明確的指明了包括系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通互聯(lián)等具體的實(shí)施方法。
另外，架構(gòu)中，將制造型企業(yè)的生產(chǎn)過程根據(jù)對(duì)象的不同分為了五級(jí)，如下圖所示：
綜上所述，企業(yè)需要能夠盡可能貫穿從設(shè)備層到網(wǎng)絡(luò)層的全面管理，才能夠在這個(gè)過程中能夠清楚的了解到從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、從物流到售后的生產(chǎn)及銷售過程的全部信息。
傳統(tǒng)企業(yè)遇到的問題—巨大的信息孤島
傳統(tǒng)企業(yè)的技術(shù)架構(gòu)，是將制造流程分割成工業(yè)和商業(yè)兩個(gè)孤立的部分。在絕大多數(shù)的企業(yè)中，自動(dòng)化部門和信息化部門是完全不同的兩個(gè)部門。
這種信息技術(shù)（IT）與操作技術(shù)（OT）的割裂，使得所有的信息管理系統(tǒng)都無法實(shí)時(shí)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)直接獲得生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這種缺失使得用于科學(xué)決策的任何一種系統(tǒng)所依據(jù)的數(shù)據(jù)路徑及來源都不明晰，這就直接導(dǎo)致了由此相關(guān)系統(tǒng)的權(quán)威性受到了質(zhì)疑。
在企業(yè)目前的實(shí)際生產(chǎn)和管理過程中，由DCS或PLC產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)都由信息科的人員完成報(bào)表數(shù)據(jù)的錄入。這種工作本身，就造成了無法獲得生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)人工錄入所產(chǎn)生的錯(cuò)誤也是在所難免的。
對(duì)于企業(yè)而言，打破信息孤島的方法，就是將企業(yè)信息化的系統(tǒng)與工廠自動(dòng)化的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互通互連。這種數(shù)據(jù)之間的流通，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)便捷的遠(yuǎn)程訪問與專家指導(dǎo)，同時(shí)也增加了資產(chǎn)利用率與安全性，最重要的是保證科學(xué)決策有據(jù)可依、高效便捷與可視化。
隨著企業(yè)信息化的完善，財(cái)務(wù)系統(tǒng)、進(jìn)銷存、ERP、CRM、OA、HR、BI等系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)管理、生產(chǎn)、銷售上不可或缺的助力。但是，各個(gè)系統(tǒng)的不斷增加，信息孤島現(xiàn)象就會(huì)越來越明顯。為了防止因?yàn)樾畔⒐聧u的產(chǎn)生而阻礙信息化建設(shè)的前面步伐，梳理各個(gè)系統(tǒng)之間的關(guān)系，把系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)、審批、報(bào)表有效地整合起來，達(dá)到所有系統(tǒng)統(tǒng)一登錄、統(tǒng)一審批、所有報(bào)表統(tǒng)一查看，從而實(shí)現(xiàn)提高每個(gè)組織、每個(gè)人的工作效率已經(jīng)成為不可避免的問題。
華天動(dòng)力協(xié)同OA系統(tǒng)為解決這一難題，提出了如下的解決方案。
系統(tǒng)間數(shù)據(jù)整合：ERP、MES
OA系統(tǒng)以流程管理為核心，而其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)以數(shù)據(jù)管理為核心，因此將協(xié)同工作平臺(tái)的流程和其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，就成為信息化建設(shè)中一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。
華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)作為一個(gè)數(shù)據(jù)集成的平臺(tái)，可以全面、靈便的實(shí)現(xiàn)和第三方業(yè)務(wù)系統(tǒng)，這是通過與第三方系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫建立連接來實(shí)現(xiàn)的。用戶可以建立很多個(gè)數(shù)據(jù)源，無論這個(gè)數(shù)據(jù)源是MySQL、SQLServer還是Oracle，無論這個(gè)第三方應(yīng)用系統(tǒng)是C/S或是B/S架構(gòu)，都可以與之建立數(shù)據(jù)源。
比如ERP、HR、CRM、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)整合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步交換和共享，從而消除信息孤島，減少重復(fù)工作。典型應(yīng)用如：
?OA系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)共享產(chǎn)品和出入庫數(shù)據(jù)；
?OA系統(tǒng)和HR系統(tǒng)共享人員、部門結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；
?OA系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)共享費(fèi)用與憑證數(shù)據(jù)。
不僅如此，建立數(shù)據(jù)源鏈接后，還可以設(shè)置數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，讓
OA系統(tǒng)自動(dòng)提取第三方應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。這樣當(dāng)OA系統(tǒng)流程中表單的一個(gè)字段值發(fā)生變化后，其他一個(gè)或多個(gè)字段會(huì)跟著發(fā)生變化。例如：客戶編碼和客戶名稱、客戶電話之間的關(guān)聯(lián)，當(dāng)客戶編碼被改變的時(shí)候，對(duì)應(yīng)的客戶名稱和客戶電話相應(yīng)發(fā)生關(guān)聯(lián)變化。
如下圖某用戶的“采購申請(qǐng)單”表單中，申請(qǐng)人的信息和物品信息分別來源于HR系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。
華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)中生成的數(shù)據(jù)還可以回寫到第三方應(yīng)用系統(tǒng)中。這個(gè)功能是通過后臺(tái)觸發(fā)程序來實(shí)現(xiàn)的。后臺(tái)觸發(fā)程序分為兩類：畫面后臺(tái)觸發(fā)程序和流程后臺(tái)觸發(fā)程序。每個(gè)畫面都可以設(shè)置一個(gè)后臺(tái)觸發(fā)程序，一個(gè)模塊可以設(shè)置一個(gè)流程后臺(tái)觸發(fā)程序，提供了審批完成前、審批完成后、每步審批完成前、每步審批完成后等處理接口。
如圖所示，經(jīng)過OA系統(tǒng)審批通過的費(fèi)用報(bào)銷單中的信息，在審批通過后，被回寫到財(cái)務(wù)軟件系統(tǒng)中。
對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，除了傳統(tǒng)的ERP等管理軟件，MES系統(tǒng)也是企業(yè)中廣泛使用的一種管理軟件。由于MES系統(tǒng)本身不具備較強(qiáng)的審批流轉(zhuǎn)過程，同時(shí)因?yàn)镸ES系統(tǒng)本身更偏向于生產(chǎn)制造過程，對(duì)于人事、財(cái)務(wù)、行政等系統(tǒng)的對(duì)接能力往往也不能達(dá)到企業(yè)統(tǒng)一管理的需求。因此，通過OA作為各個(gè)系統(tǒng)的平臺(tái)中心，依托于華天動(dòng)力的數(shù)據(jù)整合能力，可以方便快捷地將生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)呈報(bào)至企業(yè)管理層。
以上海寶信的MES為例，班組考核是通過生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行人員的工作量考核的重要功能。但是由于MES系統(tǒng)不便于與HR系統(tǒng)進(jìn)行整合，因此通過華天OA辦公系統(tǒng)，就可以將人員信息、薪酬、與生產(chǎn)計(jì)劃、工作量進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)展現(xiàn)。
絕大多數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)都采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的方式，而幾乎所有的
OA系統(tǒng)都采用的是關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。在這種情況下，華天動(dòng)力選擇了搭建第三方中間庫的方式來存儲(chǔ)那些通過調(diào)用中控MES-Suite接口獲得的數(shù)據(jù)。
同樣，諸如像生產(chǎn)計(jì)劃這種企業(yè)中常見的審批流程，也可以通過數(shù)據(jù)整合的方式，將經(jīng)過審批后的生產(chǎn)計(jì)劃直接下達(dá)到MES中，真正實(shí)現(xiàn)管理、生產(chǎn)、調(diào)度的信息一體化，不僅提高了工作效率，也為未來的科學(xué)決策提供了依據(jù)。
現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合：現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、PLC
DCS、PLC的數(shù)據(jù)整合是通過OPC協(xié)議來完成。通過OPC協(xié)議的連接，第三方系統(tǒng)可以獲取到那些來自于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。截止到目前為止，包括西門子、霍尼韋爾、羅克韋爾、橫河、通用等多種廠商的控制設(shè)備與系統(tǒng)都能夠通過OPC協(xié)議與第三方系統(tǒng)通訊。
原有的OPC Classic基于Microsoft的OLE、COM和DCOM而開發(fā)，對(duì)操作系統(tǒng)的依賴比較強(qiáng)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，OPC-UA已經(jīng)采用更加先進(jìn)的SOA結(jié)構(gòu)，而不再依賴于操作系統(tǒng)。通過任何一種傳輸協(xié)議來傳送XML文件格式或二進(jìn)制文件格式。華天動(dòng)力OA協(xié)同工作平臺(tái)所采用的架構(gòu)，符合OPC-UA中的Gateway端要求，能夠方便的實(shí)現(xiàn)OPC 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)訪問(OPC DA)、OPC歷史數(shù)據(jù)訪問(OPC HDA)、 OPC 報(bào)警事件訪問(OPC A&E)等主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
OA系統(tǒng)協(xié)同工作平臺(tái)不是DCS/PLC的監(jiān)控系統(tǒng)，也無法修改DSC/PLC中的邏輯流程。與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合，目的是便于審批表單的填寫以及數(shù)據(jù)報(bào)表的生成。由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的復(fù)雜性和專業(yè)性，表單和報(bào)表的數(shù)據(jù)填寫往往由人員手工錄入來完成。這種傳統(tǒng)方式，一方面降低了工作效率，另外一方面人工錄入時(shí)不可避免的錯(cuò)誤也降低了表單和報(bào)表的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。這對(duì)于科學(xué)決策的準(zhǔn)確性造成了干擾。
比如說，如果要填寫一張?jiān)O(shè)備維修單，僅僅填寫設(shè)備名稱是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。經(jīng)過華天動(dòng)力的現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合之后，在審批流轉(zhuǎn)的過程中，能夠方便的查看到現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的報(bào)警記錄、狀態(tài)記錄，單臺(tái)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)一覽無遺，這就為管理的規(guī)范化提供了強(qiáng)有力的保障。
除此之外，現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)中的報(bào)表也同樣可以在華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)工作平臺(tái)中進(jìn)行優(yōu)化處理。以西門子（siemens）的報(bào)表工具為例。其報(bào)表制作的方法是在excel中導(dǎo)入宏控件的方式來完成，無法自動(dòng)生成餅圖、折線圖等圖表，當(dāng)面臨海量數(shù)據(jù)時(shí)數(shù)據(jù)的處理和篩查極為不便。而華天動(dòng)力協(xié)同OA系統(tǒng)的報(bào)表系統(tǒng)，通過系統(tǒng)內(nèi)置的報(bào)表引擎，來驅(qū)動(dòng)配置好的報(bào)表模板。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并處理，所有的數(shù)據(jù)展示效果更加直觀。
最重要的是，華天動(dòng)力協(xié)同
OA系統(tǒng)的移動(dòng)手機(jī)端也配置了報(bào)表查看工具。生產(chǎn)過程與狀態(tài)，可以通過移動(dòng)端隨時(shí)隨地的了解和處理。由此我們可以預(yù)見，華天動(dòng)力協(xié)同OA系統(tǒng)行業(yè)解決方案之“中國制造2025”必將引領(lǐng)工業(yè)信息化發(fā)展潮流，打通數(shù)據(jù)孤島、縮短信息通道，為工業(yè)信息化、智能化發(fā)展帶來實(shí)實(shí)在在的福音。
OA系統(tǒng)：
http://m.bj-bwt.com/ 
